適切な爆発 - 特定の環境でのAGVの証明定格を選択するには、爆発物質の種類、危険な領域の分類、機器保護レベルなど、複数の要因を包括的に考慮する必要があります。以下は詳細な分析です。
1.爆発物の種類を特定します
まず、特定の環境に爆発性ガス、ほこり、またはその両方が含まれているかどうかを判断することが不可欠です。さまざまな爆発物質には、AGV爆発のためのさまざまな要件があります - 校正。ガス環境では、ガスタイプと分類のさらなる識別が必要です。たとえば、水素はグループIICに属し、爆発のリスクが高く、AGVからのより厳しい爆発性パフォーマンスを必要とします。ほこり環境では、導電性ダストや爆発的な塵の粒子サイズなど、ほこりの特性を理解することが重要です。金属塵のような導電性ダストはクラスIIICに該当し、高い爆発リスクをもたらします。
2。危険な領域の分類を決定します
AGVが動作する領域を正確に分類することが不可欠です。ガス環境の場合、ゾーン{0は、爆発性ガス雰囲気が連続的または長期間存在する場所であり、最高の爆発 - 証明評価を持つAGVを必要とします。ゾーン1は、ゾーン1に評価されるAGVに適した通常の動作中に爆発性ガス雰囲気が発生する可能性がある場合です。ゾーン2は、爆発性ガス雰囲気が通常の動作中に発生する可能性が低く、もしそうなら、比較的低い爆発 - 証明要件を持つだけで、短時間しか存在しません。ダスト環境の場合、ゾーン20、21、および22は同様の分類原則に従います。ゾーン20は最も厳しい要件を持ち、ゾーン22は比較的厳格ではありません。
3。機器保護レベルを検討してください
危険な領域の分類と爆発物質の種類に基づいて、対応する機器保護レベルを持つAGVを選択します。ガス爆発 - 校正では、保護レベルGBはゾーン1とゾーン2に適していますが、GAはゾーン0に適しています。粉塵爆発 - 校正では、DBはゾーン21およびゾーン22に適用でき、DAはゾーン20に適用されます。たとえば、グループIICガスを備えたゾーン1の危険な領域では、ガスタイプと環境要件の両方を満たすために、EX D IIC GB定格のAGVを選択する必要があります。
4.関連する基準と規制を参照してください
中国のGB 3836シリーズやGB 12476シリーズ、IEC 60079シリーズやIEC 61241シリーズなどの国際的および国際的な爆発と規制を順守します。これらの標準は、さまざまな爆発の該当するスコープと技術的要件を詳述し、AGV選択の重要なガイドラインとして機能します。さらに、化学物質や医薬品製造などの産業がより厳しい爆発 - 証明要件を持っている可能性があるため、産業 - 特定の要件と規範に注意を払ってください。
5。AGV操作条件を評価します
特定の環境でのAGVの使用頻度、動作速度、負荷容量などの要因を考慮してください。 AGVが危険な領域で頻繁に動作するか、重い負荷を運ぶ必要がある場合、爆発の信頼性が高くなります - 爆発性のパフォーマンスが必要です。さらに、AGVの動作モードは、異なるモードには安全性の要件が異なるため、手動で制御されるか自動化されているかを検討してください。
6.専門の機関とメーカーに相談してください
選択プロセス中に、専門的な爆発 - 証明認証機関、業界の専門家、またはAGVメーカーからアドバイスを求めます。これらのエンティティには、豊富な経験と専門知識があり、特定の使用環境と要件に基づいた爆発 - 証明評価に関する正確な推奨事項を提供できます。専門機関は、環境を評価およびテストし、選択の科学的根拠を提供しますが、爆発 - 証明パフォーマンスとAGV製品の適用されるスコープに精通しているメーカーは、適切なモデルと構成を推奨できます。
